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　　《航空用大规格超高强铝合金型材关键技术及产业化应用》创建了铝合金熔体多场耦合渣气共除新体系，开发多级净化技术，实现多尺度杂质低含量极限控制，成功突破超低氢脆敏感性这一国际性难题；构建热流场-溶质场耦合优化模型，集成梯度强化冷却与细化剂在线喂入工艺，精准调控元素偏析系数，满足航空级均质化严苛要求；建立挤压-淬火协同调控体系，开发等温挤压与多区精细喷淋淬火技术，同步攻克航空铝合金性能离散性控制与强韧化/尺寸稳定性调控难题，实现复杂截面型材超低残余应力的一体化控制。

　　《基于工业大数据的航空铝板生产过程智能协同控制及应用》针对航空铝板生产工艺复杂、质量控制难度大的行业共性难题，创新构建了基于工业大数据的全过程智能协同控制系统。通过打通“数据孤岛”，深度融合工艺、设备与质量数据，研发了智能感知、质量预测与工艺优化等一系列核心算法与平台，成功推动生产线由“经验驱动”向“数据驱动”转型。该系统的实施显著提升了产品一致性、生产效率和运行稳定性，为高端航空铝板的规模化、国产化生产奠定了坚实的数据与工艺基础，对推动我国有色金属加工行业智能化升级具有重要意义。